Ottimizzazione dei flussi di lavoro
Trasforma i dati di posizione in efficienza operativa
La scarsa visibilità sui processi logistici e produttivi genera blocchi invisibili, colli di bottiglia e sprechi di tempo dovuti a percorsi inefficienti o alla ricerca manuale dei materiali.
La soluzione RTLS (Real-Time Locating System) LAGOTTO progettata da Bit Tonic permette di mappare digitalmente lo spazio, monitorando asset e movimenti per guidare le operazioni tramite dati oggettivi.
Elimina i tempi morti e gli errori manuali e ottieni un risparmio economico e una fluidità operativa basata sui principi del Lean Manufacturing.
Hai davvero il controllo dei tuoi flussi produttivi?
Molte aziende scoprono di aver bisogno di un sistema di ottimizzazione dei flussi di lavoro solo quando una commessa importante va in sofferenza.
- Ingorghi. In un magazzino tre muletti si trovano simultaneamente nello stesso corridoio, creando un tappo logistico che ferma la linea di montaggio per svariati minuti.
- Asset invisibili. Un’azienda di carpenteria metallica tiene un ordine urgente fermo per ore all’uscita della verniciatura perchè nessuno sa che è pronto per l’imballaggio.
- Percorsi ridondanti. In un’azienda manifatturiera un componente attraversa il reparto due o tre volte prima di essere assemblato. Un’analisi dei percorsi rivela immediatamente la necessità di riposizionare i macchinari.
- Saturazione Fittizia. L’area di scarico di un’azienda di trasformazione alimentare è costantemente intasata. I responsabili aggiungono personale ma il vero problema è un collo di bottiglia che strozza il flusso.
- Consumi. Senza saperlo, i mulettisti spesso percorrono decine di km extra al giorno in giri a vuoto, alimentando un consumo evitabile di tempo, carburante e denaro.
Lagotto, Il Regista Digitale della tua produzione
Ritardi e sprechi di risorse sono il risultato di una scarsa visibilità sui processi, non di carenze individuali. Il sistema di localizzazione in tempo reale (RTLS – Real-Time Locating System) LAGOTTO di Bit Tonic trasforma lo spazio fisico in una mappa digitale interattiva: agisce come un supervisore che osserva e ottimizza i movimenti di persone, mezzi, materiali.
Ottieni nuovi poteri operativi nella tua azienda:
- Ricerca Asset Istantanea. Individua attrezzi, materie prime o semilavorati (WIP) sul tablet. Vai a colpo sicuro.
- Geofencing e Automazione. Crea aree virtuali sulla mappa. Quando un carrello entra nell’area di scarico, il sistema :
- Invia una notifica al magazziniere.
- Aggiorna lo stato della commessa sull’ERP/MES senza scansioni manuali.
- Apre portoni automatici o attiva segnali luminosi.
- Generazione automatica delle Heatmap (mappe di calore). che mostrano dove si accumulano persone e mezzi. Se i muletti fanno la coda in un corridoio specifico ogni pomeriggio, hai scoperto un punto critico. Riorganizza la disposizione degli scaffali, i percorsi o i turni per eliminarlo.
- Individuazione dei percorsi lunghi e tortuosi attraverso uno Spaghetti Chart. Ridisegna il layout dei macchinari per rendere i percorsi più brevi e intelligenti.
Ottimizzare sulla base di dati precisi e non semplicemente a sensazione è l’applicazione pratica del Lean Manufacturing, che elimina tutto ciò che non aggiunge valore.
I vantaggi dell'ottimizzazione dei flussi con Lagotto
La soluzione Bit Tonic LAGOTTO consente di ottimizzare i flussi di lavoro in tutti i settori produttivi industriali e logistici.
Puoi passare da una gestione basata sulla memoria umana (fallibile) a una basata sul dato certo. Si tratta di un investimento ad alto rendimento che produce un miglioramento immediato dei KPI aziendali. Il ritorno dell’investimento ROI medio è di 6 mesi.
LAGOTTO è compatibile con gli incentivi per l’Industria 4.0, iperAmmortamento 180% e Voucher digitali.
♦ Risparmio di denaro
centinaia di ore uomo risparmiate ogni anno
♦ Zero errori manuali
nessuna scansione dimenticata
♦ Visibilità totale
il flusso di lavoro come se fosse un video in diretta.
Come funziona l'ottimizzazione dei flussi con Lagotto
LAGOTTO traccia gli asset attraverso piccoli dispositivi chiamati tag applicati su muletti, materiali o attrezzature. Questi dispositivi emettono segnali continui che vengono intercettati da antenne fisse (ancore) posizionate all’interno dell’impianto produttivo.
Le ancore inviano i dati grezzi al motore di calcolo di LAGOTTO, il quale calcola la posizione esatta tramite algoritmi di triangolazione geometrica e aggiorna istantaneamente la mappa digitale della fabbrica, integrandosi direttamente con i sistemi gestionali MES ed ERP.
In base alla mappa dinamica, LAGOTTO applica regole di geofencing: automatizza le dichiarazioni di avanzamento produzione al passaggio dei materiali nelle aree virtuali, monitora i colli di bottiglia e genera Spaghetti Chart per riprogettare i layout industriali, eliminando così i percorsi ridondanti.
Tecnologie compatibili con l'ottimizzazione dei flussi di lavoro
Che tu debba gestire logistica, produzione o sicurezza, ogni flusso di lavoro può essere ottimizzato. La forza di LAGOTTO è l’interoperabilità di diverse tecnologie di localizzazione.
Progetti di ottimizzazione dei flussi con LAGOTTO
L’esperienza di Bit Tonic nella progettazione di sistemi RTLS e Asset Tracking ha già trasformato i processi produttivi di numerose realtà leader in Italia e in Europa.
Scopri i progetti in cui abbiamo utilizzato LAGOTTO e come l’ottimizzazione dei flussi di lavoro ha generato valore per i nostri partner.
Produzione
Bergamo – Identificazione in tempo reale dei pezzi in produzione prima di una lavorazione distruttiva – Anche in presenza di etichette danneggiate, la telecamera con una IA addestrata allo scopo riconosce i pezzi in arrivo. Zero errori.
Produzione
Pont Saint Martin (AO) – Localizzazione in tempo reale degli asset in lavorazione – Il controller monitora i flussi e li ottimizza con decisioni ponderate. Zero colli di bottiglia e scadenze dimenticate.
PRODUZIONE
Breslavia – Monitoraggio in tempo reale della produzione – Il responsabile tiene sotto controllo i tempi e ottimizza le fasi, gestendo un piano di produzione in costante evoluzione. Zero perdite di segnale dello stato delle commesse.
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