Ottimizzazione picking e consolidation
Ogni cosa al suo posto, nel giusto imballaggio
Le operazioni di picking e consolidation soffrono spesso di colli di bottiglia cronici, percorsi ridondanti e un elevato tasso di errore umano che rallenta l’intero ciclo produttivo.
LAGOTTO è la soluzione RTLS (Real-Time Locating System) di ottimizzazione sviluppata da Bit Tonic che elimina le inefficienze fornendo una visibilità totale e millimetrica su ogni asset. Il software dirige i movimenti in tempo reale invece di subire passivamente le dinamiche di magazzino.
Dimentica le corse su e giù: LAGOTTO riduce drasticamente i tempi di ricerca in magazzino e sincronizza i flussi logistici verso le aree di spedizione.
Quanto tempo perdi a cercare un asset?
Molte aziende scoprono di aver bisogno di un sistema di ottimizzazione del picking solo quando i continui ritardi o errori di imballaggio hanno già compromesso una commessa importante.
Spostamenti ridondanti. Gli operatori fanno avanti e indietro tra i reparti perché le liste di prelievo ignorano che gli articoli sono a pochi metri l’uno dall’altro, in corsie diverse.
Attese. Una spedizione urgente occupa spazio vitale in zona di carico da ore, bloccata in attesa di un singolo pezzo che è stato appoggiato momentaneamente in un’area non tracciata.
Ritardi. Quattro carrelli si ritrovano contemporaneamente nella stessa corsia stretta, creando un ingorgo. L’ultimo carrello completa il suo prelievo dopo venti minuti.
Errori di imballaggio. Un articolo prezioso finisce nel contenitore di consolidamento sbagliato. L’errore viene scoperto solo alla chiusura del pacco e vengono riaperte dieci spedizioni diverse per trovarlo.
Lagotto mAPPA i tuoi beni per velocizzare la logistica
La gestione caotica del magazzino genera frustrazione nel personale e diminuzione della marginalità. Il sistema di localizzazione in tempo reale (RTLS – Real-Time Locating System) LAGOTTO agisce come un GPS per interni, trasformando lo spazio fisico in una mappa digitale interattiva, che dialoga costantemente con le persone riducendo gli errori di spedizione e kitting.
Con LAGOTTO, il tuo magazzino acquisisce nuovi poteri operativi:
- Calcolo del tragitto più breve tra gli scaffali, per raccogliere tutti gli articoli di una lista (Pathfinding). Il sistema diventa il navigatore del magazzino, evita zone congestionate e minimizza i passi.
- Raggruppamento dei prelievi. Se tre ordini diversi richiedono lo stesso pezzo, il sistema raggruppa il prelievo in un unico passaggio (Batch Picking)
- Alert. Se l’operatore tenta di prelevare dallo scaffale sbagliato, un alert sul tablet o un segnale luminoso sul carrello lo avvisa istantaneamente.
- Gestione delle priorità. Se l’articolo A è già arrivato all’area di consolidamento ma l’articolo B è ancora lontano, il software dà priorità al prelievo di B per evitare che il primo occupi spazio inutilmente.
- Completamento ordini. Ogni area di consolidamento diventa un perimetro intelligente (Geofencing). Quando tutti i pezzi di una commessa ci entrano, il sistema segnala che l’ordine è completo e pronto per l’imballaggio. Il puzzle si compone da solo.
I vantaggi di LAGOTTO nell'ottimizzazione del picking
LAGOTTO è la soluzione ideale per l’ottimizzazione delle operazioni di magazzino in tutti i settori produttivi industriali e logistici.
Con LAGOTTO ottieni subito un miglioramento del KPI della logistica di magazzino e la massimizzazione della saturazione della manodopera in modo tangibile fin dal primo giorno. Il ritorno dell’investimento ROI medio è di 6 mesi.
LAGOTTO è compatibile con gli incentivi per l’Industria 4.0, iperAmmortamento 180% e Voucher digitali.
♦ Diminuzione dei costi operativi
meno ore uomo per più ordini.
♦ Sincronizzazione dei movimenti
ottimizzi i prelievi e le aree di consolidamento.
♦ Accuratezza
sai sempre cos’hai e dove si trova
Come funziona l'ottimizzazione del picking con LAGOTTO
Un sistema RTLS ottimizza il picking orchestrando i flussi fisici tramite una rete di ancore fisse e tag attivi (tecnologia UWB o BLE) posizionati su carrelli, AGV e operatori.
Il software acquisisce le coordinate spaziali 3D in tempo reale e, tramite algoritmi di pathfinding, calcola la matrice dei percorsi minimi per azzerare i tempi di viaggio. Il sistema esegue il batch picking dinamico incrociando la posizione della manodopera con le distinte base (BOM), mentre logiche di geofencing inviano alert proattivi ai terminali di bordo prima che avvenga un errore di prelievo.
Tecnologie compatibili con le operazioni di picking e consolidation
Ogni processo logistico può essere migliorato, Bit Tonic progetta soluzioni di ottimizzazione delle operazioni di picking e consolidation integrando in LAGOTTO le migliori tecnologie di comunicazione per adattarsi alla tua realtà.
Progetti di ottimizzazione del picking realizzati con LAGOTTO
Scopri i progetti di ottimizzazione delle operazioni di magazzino che abbiamo realizzato con LAGOTTO e i vantaggi acquisiti dai nostri partner in Italia e in Europa.
Logistica
Bergamo – Localizzazione in tempo reale dei pallet di prodotti finiti all’interno e all’esterno dello stabilimento. I mulettisti vanno a colpo sicuro nella fase di recupero e caricamento sui camion dei pezzi da spedire. Zero attese.
MAgazzino
Lecco – Localizzazione in tempo reale degli asset – L’intero stabilimento diventa un magazzino permanente, senza vincoli precostituiti. Ottimizzazione degli spazi e zero tempi di ricerca.
Logistica
Bergamo – Localizzazione in tempo reale di asset a perdere stoccati fuori e dentro l’azienda. I mulettisti vanno a colpo sicuro in tutte le fasi della produzione. Zero tempo di ricerca, zero errori.
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